SU YUMUŞATMA SİSTEMLERİ

Su Yumuşatma Cihazı Nedir?

Ayrıntılar: Su yumuşatma cihazları, evsel ve endüstriyel kullanımlar için kritik öneme sahiptir. Su kaynaklarındaki kalsiyum ve magnezyum iyonları, suyun sert olmasına neden olur. Bu sert su, boru hatlarında, su ısıtıcılarında ve çamaşır makinelerinde biriken kireç taşına yol açar. Bu durum, cihazların verimliliğini azaltır ve enerji tüketimini artırır. Su yumuşatma cihazları, bu iyonları sudan çıkararak suyu yumuşatır ve bu problemlerin önüne geçer.
Örnek: Bir apartman dairesinde kullanılan su yumuşatma cihazı, tüm dairelerin musluklarına yumuşak su sağlar. Bu, hem su borularının uzun ömürlü olmasını sağlar hem de çamaşır ve bulaşık makinelerinin daha verimli çalışmasına yardımcı olur. Özellikle endüstriyel uygulamalarda, su yumuşatma cihazları kazan sistemlerinde enerji verimliliğini artırmak ve kireç taşından kaynaklanan bakım maliyetlerini azaltmak için kullanılır.

Zaman Kontrollü Yumuşatıcılar: Bu tip yumuşatıcılar, belirli bir zaman aralığında (örneğin her gün veya haftanın belirli günlerinde) otomatik olarak rejenerasyon yapacak şekilde programlanmıştır. Bu yumuşatıcılar, katyonik reçine ile donatılmış olup, otomatik valf sayesinde belirlenen zamanlarda devreye girer.
Debi Kontrollü Yumuşatıcılar: Debi kontrollü yumuşatıcılar, su sayacı ile donatılmıştır ve bu sayaç, belirli bir su miktarı geçtiğinde rejenerasyonun başlamasını sağlar. Sayaç, sıfıra ulaştığında veya önceden belirlenmiş bir seviyeye geldiğinde, reçineyi yenilemek için rejenerasyon işlemi başlar. Bu tür yumuşatıcılar, suyun sertliğini sabit tutmak amacıyla debiye göre çalışır.
Tandem İkili Yumuşatıcılar: Bu sistemlerde iki katyonik reçine deposu bulunur ve iki otomatik valf ile donatılmıştır. Sistem, 24 saat kesintisiz yumuşak su sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Bir depo aktif olarak çalışırken, diğer depo yedekte bekler ve gerektiğinde devreye girer.

1. Montajda Uyulması Gereken Kurallar

Montaj işlemleri sırasında dikkat edilmesi gereken kurallar burada detaylandırılmıştır. Bu kurallar, sistemin doğru bir şekilde çalışmasını sağlamak ve olası arızaların önüne geçmek için önemlidir.

Yer Seçimi: Hidrofor sisteminin yerleştirileceği alan, dış etkenlerden korunmalı ve çevredeki ısı kaynaklarından etkilenmeyecek bir konumda olmalıdır. Ayrıca, hidroforun çevresinde bakım ve onarım işlemlerinin rahatça yapılabilmesi için yeterli boşluk bırakılmalıdır.
Pompa Su Girişi için Su Tesisatı: Pompanın su girişi için yapılacak tesisat, basınca dayanıklı malzemelerden yapılmalıdır. Özellikle hidroforun susuz çalışmaması sağlanmalı, su girişine pislik tutucu filtreler yerleştirilmelidir. Emiş hattının depoya dikey olarak yerleştirilmesi önerilir. Bu, pompanın verimli çalışması için önemlidir.
Alt Seviyedeki Depodan Emiş: Eğer su emişi depo seviyesinden daha aşağıda bir noktadan yapılacaksa, emiş hattının depoya olabildiğince dik olarak girmesi sağlanmalı ve bükülmelerden kaçınılmalıdır. Ayrıca, emiş hattı ile pompa arasındaki yükseklik farkı en fazla 6 metre olmalıdır.

2. Membranlı Tankın Ön Gaz Basınç Ayarı

Hidrofor sistemlerinde, membranlı tankın içindeki hava basıncının ayarlanması, sistemin verimli çalışması için kritik öneme sahiptir. Eğer hidroforun çalışma basıncı değiştiriliyorsa, tankın içindeki hava basıncının da buna göre yeniden ayarlanması gerekir.

Örnek: Eğer hidrofor 2-3 bar arasında çalışıyorsa, tankın hava basıncı 1,5 bar olmalıdır. Bu değerler, hidroforun çalışma basıncına göre hesaplanır ve tankın içindeki havanın düzenli olarak kontrol edilmesi gereklidir. Tablo 1’de, çeşitli hidrofor modelleri için önerilen çalışma ve durma basınçları ile membranlı tank hava basınçları verilmiştir.

3. Sertlik Nedir?

Ayrıntılar: Suyun sertliği, kalsiyum ve magnezyum iyonlarının konsantrasyonuyla ölçülür ve “grain per gallon” (gpg) veya “mg/L” (ppm) cinsinden ifade edilir. Sertlik, suyun kaynama noktasında buharlaşıp geride kireç taşı bırakmasına neden olabilir. Bu birikimler, boru hatlarının tıkanmasına, su akışının yavaşlamasına ve enerji verimliliğinin düşmesine yol açar.
Örnek: Bir sanayi tesisinde sert su kullanımı, buhar kazanlarında zamanla kireç birikimine neden olabilir. Bu da kazanların daha fazla enerji kullanmasına ve sık sık bakım gerektirmesine yol açar. Bunun yerine, sertliği 1 gpg’nin altına indirilmiş yumuşak su kullanımı, enerji maliyetlerini önemli ölçüde düşürebilir ve sistemin ömrünü uzatabilir.

4. Su Yumuşatma İşlemi ve Reçine Kullanımı

Ayrıntılar: Su yumuşatma işlemi, iyon değişim yöntemiyle gerçekleştirilir. Yumuşatma cihazındaki reçine yatağı, kalsiyum ve magnezyum iyonlarını yakalar ve yerine sodyum iyonlarını bırakır. Zamanla, reçine yatağı doyuma ulaşır ve sodyum klorür (tuz) çözeltisi ile rejenerasyon yapılır. Bu işlem, reçineyi yeniden aktif hale getirir ve cihazın verimli çalışmasını sağlar.
Örnek: Endüstriyel bir uygulamada, bir su yumuşatma cihazı günde 50 m³ suyu işlemden geçirir. Kullanılan reçinenin kapasitesi, bu hacmi işlemek için yeterlidir. Ancak, haftada bir kez rejenerasyon yapılması gerekir. Rejenerasyon işlemi sırasında, sistem otomatik olarak sodyum klorür çözeltisi ile temizlenir ve reçine yatağı tekrar kullanıma hazır hale gelir.

5. Montaj Adımları

Ayrıntılar: Montaj işlemi sırasında, cihazın yerleşim yeri dikkatle seçilmeli ve dış etkenlerden korunmalıdır. Yumuşatma cihazının düzgün bir zemine monte edilmesi, cihazın performansı açısından kritik önem taşır. Montaj işlemi sırasında tüm bağlantıların doğru yapıldığından emin olunmalıdır. Özellikle, su giriş ve çıkış hatlarının yanı sıra drenaj hattı bağlantıları da dikkatle yapılmalıdır.
Örnek: Bir yumuşatma cihazının montajı sırasında, cihazın yerleştirileceği yer olarak genellikle su deposunun veya su hattının yanında, kapalı bir alan tercih edilir. Cihazın etrafında yeterli alan bırakılarak bakım ve onarım işlemleri için kolay erişim sağlanır. Montaj sırasında boru hatları bağlantıları, herhangi bir sızıntı olasılığına karşı dikkatlice kontrol edilir.

6. İşletmeye Alma ve İşletme Esasları

Ayrıntılar: Cihazın işletmeye alınması sırasında, tüm sistemlerin doğru çalıştığından emin olunmalıdır. Cihazın içindeki su dolumu tamamlanmalı ve sistem hava sıkışması olmadan çalıştırılmalıdır. İşletme esaslarına göre, cihazın düzenli olarak kontrol edilmesi, suyun sertlik seviyesinin ölçülmesi ve rejenerasyon işlemlerinin gerektiğinde manuel veya otomatik olarak başlatılması gerekir.
Örnek: Cihazın ilk işletmeye alınmasında, by-pass vanası açılarak sistemdeki hava boşaltılır ve tanklar su ile doldurulur. Cihaz, giriş suyu basıncı ve çıkış suyu kalitesi kontrol edilerek çalıştırılır. Düzenli işletme sırasında, haftalık sertlik ölçümleri yapılarak cihazın performansı izlenir ve gerektiğinde rejenerasyon işlemi otomatik olarak devreye girer.

7. Arıza Tespiti ve Giderme

Ayrıntılar: Su yumuşatma cihazlarında oluşabilecek arızaların tespiti ve giderilmesi, cihazın uzun ömürlü ve verimli çalışması için önemlidir. Elektrik kesintileri, su deposundaki suyun bitmesi veya basınç sorunları gibi durumlar cihazın çalışmasını etkileyebilir. Her arıza türü için belirli kontrol noktaları ve çözüm yolları mevcuttur.
Örnek: Cihazın su çekmemesi durumunda, ilk olarak drenaj hattının tıkanmış olup olmadığı kontrol edilir. Eğer bir tıkanıklık varsa, bu tıkanıklık giderilir ve cihaz tekrar çalıştırılır. Ayrıca, enjeksiyon sisteminde bir sorun olması durumunda, filtreler temizlenir ve basınç kontrolleri yapılır.

8. Tesisat Bağlantı Şemaları

Ayrıntılar: Su yumuşatma cihazlarının doğru şekilde bağlanması, cihazın verimli çalışması için hayati öneme sahiptir. Montaj şemaları, hangi boruların nereye bağlanacağını ve vanaların nasıl ayarlanacağını gösterir. Tandem sistemler, iki tank kullanarak suyun kesintisiz olarak yumuşatılmasını sağlar.
Örnek: Tandem tip su yumuşatma cihazları, iki ayrı tanktan oluşur. Birinci tank rejenerasyon işlemi yaparken, ikinci tank aktif olarak çalışır ve yumuşak su sağlar. Bu sistem, büyük endüstriyel uygulamalar için idealdir. Montaj şemasında, su giriş, çıkış ve drenaj hatlarının doğru şekilde bağlanması gösterilir. Ayrıca, by-pass hattı kullanılarak bakım sırasında sistemin durdurulmadan çalışabilmesi sağlanır.

9. Bakım ve Servis İşlemleri

Ayrıntılar: Su yumuşatma cihazlarının bakımı, cihazın performansını korumak ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için gereklidir. Bakım işlemleri arasında tuz tankının temizlenmesi, şamandıra sisteminin kontrol edilmesi ve düzenli olarak filtrelerin değiştirilmesi yer alır.
Örnek: Tuz tankında biriken tortuların zamanla temizlenmesi, sistemin verimli çalışmasını sağlar. Şamandıra sistemi, tanktaki su seviyesini kontrol eder ve doğru çalıştığından emin olmak için periyodik olarak kontrol edilmelidir. Ayrıca, cihazın içinde biriken mineral tortularının temizlenmesi için düzenli olarak ters yıkama işlemi yapılmalıdır.

10. Filtre Sistemleri

Ayrıntılar: Su yumuşatma cihazlarında kullanılan filtreler, suyun içindeki partikülleri ve çözünmüş maddeleri gidermek için tasarlanmıştır. Kum filtreleri, su içindeki askıda katı maddeleri ve mikroorganizmaları yakalar ve temizler. Kartuş filtreler ise, suyun içindeki daha ince partikülleri filtrelemek için kullanılır.
Örnek: Endüstriyel bir su arıtma sisteminde kullanılan AWQ serisi kum filtreleri, suyun içindeki büyük partikülleri ve tortuları temizlemek için kullanılır. Bu filtreler, düzenli olarak ters yıkama işlemi ile temizlenir ve tekrar kullanıma hazır hale getirilir. Ayrıca, AWSP serisi kartuş filtreler, suyun içindeki klor ve organik maddeleri gidermek için idealdir ve belirli aralıklarla değiştirilmesi gerekir.

11.Basınç Ayarları

Ayrıntılar: Su yumuşatma sistemlerinde basınç ayarları, cihazın doğru ve verimli bir şekilde çalışması için kritik öneme sahiptir. Basınç şalterleri, sistemdeki su basıncını kontrol eder ve belirli bir aralıkta tutar. Membranlı tanklar ise, suyun depolanmasında ve sistemin düzgün çalışmasında önemli bir rol oynar. Membranlı tankın ön gaz basıncı, sistemin çalıştırma ve durdurma basıncına uygun olarak ayarlanmalıdır.
Örnek: Bir su yumuşatma sisteminde, basınç şalteri devreye girme basıncını 2 bar olarak ayarlamak için uzun civata kullanılarak ayarlanır. Durdurma basıncı ise kısa civata ile 3 bar olarak ayarlanır. Membranlı tankın ön gaz basıncı ise bu aralıkların ortasında, örneğin 1.5 bar olarak ayarlanır. Bu ayarlar, sistemin hem düzgün çalışmasını sağlar hem de suyun dalgalanmalarını minimize eder.

12. Montaj Şemaları

Ayrıntılar: Su yumuşatma sistemlerinin montajı sırasında, doğru boru bağlantıları ve ekipman yerleşimi çok önemlidir. Montaj şemaları, sistemin nasıl kurulacağını ve bağlantıların nasıl yapılacağını gösterir. Alt seviyedeki depodan emiş yapan sistemler, suyun depodan çekilmesi sırasında gerekli olan emiş basıncını sağlayan tasarımları içerir.
Örnek: Alt seviyedeki bir depodan su çeken bir hidrofor sistemi, montaj şemasına göre suyun 2 metreye kadar olan bir mesafeden çekilmesini sağlar. Emiş hattı mümkün olduğunca dikey ve tek dirsekli olacak şekilde tasarlanır. Bu, suyun sorunsuz bir şekilde çekilmesini ve pompanın verimli çalışmasını sağlar. Ayrıca, su seviyesini korumak için su seviyesi flatörü de şemada belirtilen şekilde monte edilir.

13. Arıza Bulma Kılavuzu

Ayrıntılar: Su yumuşatma sistemleri zaman zaman arızalar gösterebilir. Arıza bulma kılavuzu, bu tür sorunların tespit edilmesine ve giderilmesine yardımcı olur. Elektrik kesintileri, su deposunun boş olması veya sistemde hava sıkışması gibi durumlar, cihazın çalışmasını etkileyebilir. Kılavuz, bu tür sorunların nasıl çözüleceğine dair adım adım talimatlar sunar.
Örnek: Eğer hidrofor çalışmıyorsa, ilk kontrol edilmesi gereken şey elektriğin olup olmadığıdır. Eğer elektrik varsa ancak su akışı yoksa, su deposunun dolu olup olmadığı kontrol edilmelidir. Depo dolu olduğu halde su akmıyorsa, muhtemelen emiş hattında hava sıkışması vardır ve bu durumda hava tapası açılarak su ile doldurulmalıdır. Eğer membranlı tankta basınç problemi varsa, kılavuza göre tankın hava basıncı kontrol edilmeli ve gerektiğinde ayarlanmalıdır.

14. Kum ve Kartuş Filtreler

Ayrıntılar: Kum filtreleri ve kartuş filtreler, su yumuşatma sistemlerinin önemli bileşenleridir. Kum filtreleri, su içindeki büyük partikülleri ve askıda katı maddeleri filtrelerken, kartuş filtreler daha ince partikülleri ve organik maddeleri gidermek için kullanılır. Farklı filtre türleri, suyun durumu ve debisine göre seçilir.
Örnek: Bir endüstriyel su arıtma sisteminde kullanılan AWQ serisi kum filtreleri, suyun içindeki büyük partikülleri ve tortuları temizlemek için kullanılır. Bu filtreler, belirli aralıklarla ters yıkama işlemi ile temizlenir ve tekrar kullanıma hazır hale getirilir. Ayrıca, AWSP serisi kartuş filtreler, klor ve organik maddeleri gidermek için kullanılır. Bu filtreler, düzenli olarak çıkarılıp temizlenir veya gerektiğinde yenisi ile değiştirilir. Bu filtrelerin doğru bakımı ve düzenli temizliği, sistemin verimli çalışmasını ve uzun ömürlü olmasını sağlar.

15. Hidroforun Çalıştırılması ve Kullanımı

Ayrıntılar: Hidroforlar, suyun basınçlandırılmasını sağlayan önemli ekipmanlardır. Doğru kurulumu ve çalıştırılması, sistemin performansını doğrudan etkiler. Hidrofor çalıştırılmadan önce elektrik tesisatının, su deposunun doluluk oranının ve susuz çalışmaya karşı koruma sistemlerinin uygunluğu kontrol edilmelidir.
Örnek: Hidroforun devreye alınması sırasında, su deposunun dolu olduğundan emin olunmalıdır. İlk çalıştırmada, pompa havasını almak için hava tapası gevşetilir ve sistem kısa süreli olarak çalıştırılır. Bu işlem, sistemdeki hava boşaltıldıktan sonra tekrarlanır ve hidroforun istenen basınç aralığında çalıştığı kontrol edilir. Hidrofor, basınç ayarları doğru yapıldığında, uzun süre bakım gerektirmeden sorunsuz çalışabilir. Bununla birlikte, düzenli aralıklarla yapılan kontroller, herhangi bir basınç veya hava sızıntısının erken tespit edilmesini sağlar.

16. Membranlı Tankların Basınç Ayarları

Ayrıntılar: Membranlı tanklar, suyun depolanması ve basınçlı olarak dağıtılmasında kullanılır. Bu tankların içindeki gaz basıncı, tankın verimli çalışması için belirli aralıklarla kontrol edilmeli ve gerektiğinde ayarlanmalıdır. Tankın basıncı, çalıştırma ve durdurma basınçlarına uygun şekilde ayarlanarak sistemin optimal performansı sağlanır.
Örnek: Örneğin, bir hidrofor sisteminde kullanılan MHJ 100-50 modeli için, çalıştırma basıncı 2 bar, durdurma basıncı 3 bar olarak ayarlanır. Membranlı tankın hava basıncı ise bu basınç aralıklarının ortasında 1.5 bar olarak ayarlanır. Tankın basıncının düzenli olarak kontrol edilmesi, sistemdeki şalt sayısını minimize eder ve böylece hidroforun daha az çalışarak enerji tasarrufu sağlamasına yardımcı olur.

17. Bakım ve Servis İşlemleri

Ayrıntılar: Su yumuşatma sistemlerinin düzenli bakımı, cihazların ömrünü uzatır ve sistem performansını korur. Bakım işlemleri, tuz tanklarının temizlenmesi, şamandıra sisteminin kontrol edilmesi, basınç ayarlarının yapılması ve filtrelerin temizlenmesi gibi adımları içerir.
Örnek: Tuz tanklarında biriken tortular, zamanla tıkanmalara yol açabileceği için periyodik olarak temizlenmelidir. Ayrıca, sistemde kullanılan şamandıra sistemi, tuz tanklarındaki su seviyesini kontrol eder ve bu sistemin doğru çalıştığından emin olunmalıdır. Rejenerasyon işlemi sırasında, sistemdeki tüm bileşenlerin doğru çalışıp çalışmadığı gözlemlenmeli ve herhangi bir sorun tespit edilirse, gerekli onarımlar yapılmalıdır. Bakım işlemleri, cihazın kullanım kılavuzunda belirtilen sürelerde düzenli olarak yapılmalıdır.

Bu şekilde, su yumuşatma cihazlarının çalışma prensipleri, montaj ve işletme adımları, bakım ve servis işlemleri, arıza tespiti gibi konular hakkında daha detaylı bilgiye sahip olabilirsiniz. Her bir işlem ve kontrol adımı, sistemin uzun ömürlü olması ve verimli çalışması için büyük öneme sahiptir.

Türkiye’de suyun sertliğini ifade etmek için genellikle Fransız sertlik derecesi (°fH) kullanılır. 1 Fransız sertliği (°fH) 10 mg/L (ppm) kalsiyum karbonata eşittir. Bu birim, suyun içerisindeki kalsiyum ve magnezyum iyonlarının konsantrasyonunu ölçer.

Su Sertliği Birimleri ve Açıklamaları:

1 °fH (Fransız Sertlik Derecesi): 10 mg/L kalsiyum karbonat (CaCO₃) anlamına gelir.
Yumuşak Su: 0-7 °fH (70 mg/L’den düşük)
Orta Sert Su: 7-14 °fH (70-140 mg/L)
Sert Su: 14-21 °fH (140-210 mg/L)
Çok Sert Su: 21 °fH’den yüksek (210 mg/L’den fazla)

Örneklerle Açıklamalar:

Örnek 1: Bir evdeki suyun sertliği 20 °fH olarak ölçüldü. Bu, 200 mg/L kalsiyum karbonat bulunduğu anlamına gelir. Bu durumda su oldukça serttir ve su yumuşatma cihazı kullanılması tavsiye edilir.
Örnek 2: Bir sanayi tesisinde, 35 °fH sertliğinde su kullanılıyor, bu da 350 mg/L kalsiyum karbonata eşdeğer. Bu sertlik derecesi, endüstriyel ekipmanlarda ciddi kireçlenme sorunlarına yol açar, bu yüzden suyun yumuşatılması gereklidir.

Su Yumuşatma Cihazlarında Reçine Kapasitesi Hesaplama:

Türkiye birimlerine göre bir su yumuşatma cihazı, belirli bir reçine miktarını suyun sertliğine göre işleyebilir. Örneğin, 1 litre katyonik reçine yaklaşık 5.000 mg CaCO₃ tutma kapasitesine sahiptir.

Reçine Kapasitesi Örneği: 50 litre reçineye sahip bir su yumuşatma cihazı, 50 x 5.000 = 250.000 mg CaCO₃ tutabilir. Eğer giriş suyu sertliği 25 °fH (250 mg/L CaCO₃) ise, bu cihaz yaklaşık 1.000 litre suyu işlemden geçirdikten sonra rejenerasyona ihtiyaç duyar.

Rejenerasyon için Tuz Miktarının Hesaplanması:

Cihazın rejenerasyon sıklığı ve tuz miktarı, kullanılan reçine miktarına ve suyun sertliğine bağlıdır.

Örnek: 50 litre reçineye sahip bir su yumuşatma cihazı için rejenerasyon sırasında kullanılan tuz miktarı yaklaşık 12-15 kg’dır. Rejenerasyon sıklığı, suyun sertliğine ve cihazın işlem kapasitesine göre değişir. Örneğin, 20 °fH sertliğinde su kullanan bir evde, haftada bir kez rejenerasyon yapılması gerekebilir.

Türkiye’de Sıkça Kullanılan Birimlerle Müşteri Sunumu:

Müşterilere sunarken teknik bilgileri şu şekilde Türk birimleri ile sunabilirsiniz:

Su Sertliği: Fransız sertlik derecesi (°fH) kullanın. Müşterilere suyun sertliğini günlük hayatla bağdaştırarak anlatmak, cihaz kullanımının neden gerekli olduğunu daha iyi anlamalarına yardımcı olur. Örneğin, “Suyunuzun sertliği 25 °fH, bu da ciddi kireçlenmeye neden olabilir.”
Kapladığı Alan ve Kullanım Kolaylığı: Özellikle evsel kullanımda, cihazın ne kadar yer kaplayacağını ve kolayca kullanılabileceğini anlatabilirsiniz. “Bu cihaz, mutfağınıza veya banyonuza kolayca yerleştirilebilir ve size yumuşak su sağlar.”
Rejenerasyon Sıklığı ve Tuz Kullanımı: Müşterilere rejenerasyon işleminin ne kadar sık yapılacağını ve ne kadar tuz kullanılacağını net bir şekilde açıklayın. “20 °fH sertliğindeki su için cihaz haftada bir kez rejenerasyon yapar ve bu süreçte 15 kg tuz kullanılır.”

Bu bilgileri Türk ölçü birimlerine uygun şekilde sunmak, müşterilerinizin sistemi daha iyi anlamalarına ve su yumuşatma cihazlarına olan ilgilerini artırmalarına yardımcı olacaktır.

Montaj Adımları

Ambalajların Açılması ve Malzemelerin Kontrolü:

Montaj işlemine başlamadan önce, gönderilen ekipman ve malzemelerin doğru bir şekilde sayılıp kontrol edilmesi önemlidir. Eksik veya hasarlı malzemelerin firma yetkililerine bildirilmesi gerekir. Montaj için kullanılan malzemeler şunlardır:

2 adet fiberglas reçine tankı
1 adet Fleck kontrol kafası
1 adet bağlantı kafası
2 adet distribütör borusu
2 adet plastik difüzör
1 adet polietilen tuz tankı
Uygun miktarda reçine ve diğer medya malzemesi (örn. kum, antrasit)

Bu malzemelerin kuru ve tozsuz bir ortamda, darbelere karşı korumalı olarak saklanması gereklidir.

Cihaz Yerinin Tespiti ve Hazırlanması:

Montajdan önce cihazın yerinin dikkatli bir şekilde belirlenmesi gerekir. Cihazın donma, dış ortam koşulları gibi etkenlere maruz kalmayacağı bir yerde kurulması gerekmektedir. Yer tespiti yapılırken şu hususlar göz önünde bulundurulmalıdır:

Zemin düz ve tesviye edilmiş olmalıdır.
Cihazın monte edileceği alanda uygun çaplı ham su hattı ve 220 V-50 Hz şebeke elektrik hattı olmalıdır.
Drenaj için yeterli kapasiteye sahip bir gider sistemi kurulmalıdır.

1. Cihaz Yerleşim Şeması

Cihazların doğru bir şekilde yerleştirilmesi, verimli bir çalışma için kritiktir.Cihazların birbirine olan mesafeleri dikkatlice ölçülmeli ve uygun bağlantı boruları ile birleştirilmelidir.

2. Medya Doldurma İşlemi

Medya doldurma işlemi, cihazın iç yapısının doldurulması sürecidir.

Doldurulmaya Hazır Tank: İlk olarak tankın alt kısmına belirli bir seviyeye kadar su doldurulur. Bu, difüzörün su altında kalmasını sağlar.
Dolum İşleminin Tamamlanması: Daha sonra, önce dereceli çakıl, ardından katyonik reçine gibi medya malzemeleri tankın içerisine yerleştirilir. Malzemeler, tankın yüksekliğinin 2/3’ü kadar doldurulmalıdır.

3. Su Tesisat Bağlantıları

Su tesisat bağlantıları, cihazın giriş-çıkış ve drenaj bağlantılarının uygun şekilde yapılmasıyla ilgilidir. Tüm bağlantılar ok yönlerine göre yapılmalıdır. Dikkat edilmesi gereken noktalar:

Su giriş basıncı 7 bar’dan fazla ise, basınç düşürücü kullanılması gerekmektedir.
Cihaz giriş ve çıkışına vana, manometre (0-10 bar) ve numune musluğu monte edilmelidir.
By-pass hattı çekilmesi gerekmektedir, bu sayede gerektiğinde sistemin devreden çıkarılması mümkündür.

4. Cihazın İşletmeye Alınması

Cihazı işletmeye almak için aşağıdaki adımlar izlenir:

Giriş-Çıkış Vanalarının Kapatılması: İlk olarak cihazın giriş ve çıkış vanaları kapatılır.
By-pass Vanasının Açılması: Besleme pompası veya hidrofor çalıştırılır ve tesisatta birikmiş pisliklerin atılması beklenir.
Tankların Doldurulması: Sistem yavaşça su ile doldurulur ve dolduktan sonra manuel olarak ters yıkama işlemi gerçekleştirilir.
Servis Pozisyonu: 1 No’lu tank servis pozisyonuna getirilir ve bu işlemler 2 No’lu tank için tekrar edilir.
Rejenerasyon: Kontrol kafası üzerindeki rejenerasyon işlemi başlatılır ve bu sırada tuz tankı NaCl (sodyum klorür) ile doldurulur.

5. İşletme Esasları

Cihazın doğru çalışmasını sağlamak için günlük ve haftalık olarak bazı rutin işlemler yapılmalıdır:

Çıkış Suyu Sertlik Ölçümü: Her gün düzenli olarak suyun sertlik değeri ölçülmelidir.
Giriş Suyu Sertlik Ölçümü: Haftada en az bir kez suyun girişindeki sertlik ölçülmelidir.
Volümetrik Kontrol: Cihazın tank değiştirme kapasitesi ve rejenerasyon ayarları kontrol edilmelidir.
Tuz Seviyesi Kontrolü: Tuz tankında yeterli miktarda tuz olduğundan emin olunmalıdır. Tuz seviyesinin düşmesi cihazın performansını olumsuz etkileyebilir.

Blog